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TRY-KT12中央空调综合实验实训装置

TRY-KT12中央空调综合实验实训装置 

TRY-KT12中央空调综合实验实训装置是真实楼宇中央空调系统合理微缩而成的教学实验设备,整套实验设备可演示中央空调“夏季制冷循环”和“冬季制热循环”过程。这套实验系统,从结构上分为实验台和中央空调模型系统两部分。

TRY-ZYKT12中央空调综合实验实训装置

(一)电气控制系统
1、结构形式
电气控制柜。规格为600×500×1700mm(L×W×H)。由PLC、漏电开关、信号指示灯、选择开关、热继电器控制按钮、数字温度仪表、数字电压电流表、温度变送器等元件按照中央空调的控制流程设计制作。
2、控制系统:制冷方式控制和制热方式控制。
3、控制模式:手动模式、自动模式、计算机远程控制模式。多档开关进行三种操作模式的切换。
(1)选择手动模式:即用控制柜门上不同的按钮分别对响应的设备进行启动、停止操作。如:按下“冷冻水泵启动按钮SB1”,冷冻水泵投入运行状态,冷冻水指示灯点亮。按下“冷冻水泵停止按钮SB2”,冷冻水泵停止运行状态,冷冻水指示灯熄灭。手动模式一般在设备调试或试运行阶段使用。
(2)选择自动模式:即按下控制柜门上的“系统启动按钮”,系统按照PLC预设的逻辑顺序,逐步开启主风机、冷却水泵、冷冻等设备,直至系统完全投入正常运行状态。运行过程中,按下“系统停止按钮”,系统按照逻辑顺序逐步停止设备。
(3)选择远程模式:即使用计算机对中央空调系统进行控制。在计算机操作界面上,也可进行手动操作和自动操作。同时计算机可完成数据采集、监控、报表生成、故障报警记录等功能。
4、主要技术参数 
(1)电气控制柜采用PLC控制方式,包括:三菱PLC(扩展模拟量模)、热继电器、交流接触器、控制按钮、中间继电器、指示灯、数字指示仪表、温度变送器等。
(2)输入电源:三相五线 AC380 V±10%  50Hz;
(3)最大供冷量:7.5kW;
(4)最大输入总功率:6.5kW;
(5)制冷额定功率:3.8kW;
(6)最大堵转电流:50A;
(7)制热额定功率:2.0kW;
(8)额定输入电流:7A;
(9)循环风量:700m3/h;
(10)制冷剂:R22;
(11)漏电动作电流:≤30mA;
(12)外形尺寸:6000×2400×2500mm
(13)安全保护措施:具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施,符合国家相关标准。 
(14)环境温度:环境温度:-5℃~40℃。
(15)输出电源:直流24V。
(16)PLC:三菱FX2N-48MR,扩展6个通道的模拟量输入模块FX2N-4AD及FX2N-2AD模块各一块。PLC作为中央空调电气柜的控制器,负责总体流程的逻辑控制。模拟量模块用于采集出风口温度、回风口温度、冷冻水出口温度、冷却水出水口温度,并转化为数字量,通过计算机进行实时监控。
(17)仪表
电气柜分别安装了数字温控仪表、温度仪表、电流表、电压表等,用于监控压缩机,风机,循环水泵等执行元件的工作电流和电压,监控出风口、回风口、冷凝器等制冷元件的温度。

TRY-ZYKT12中央空调综合实验实训装置温控表

(18)漏电开关、接触器等继电器元件
电控柜安装有中间继电器(AC220V),交流接触器(AC220V),热继电器,漏电保护开关,熔断器,时间继电器等元件,利用继电器模块,可以独立实现对中央空调实验设备进行过程控制。继电器元件采用正泰品牌。

TRY-ZYKT12中央空调综合实验实训装置配件

(8)控制柜基本操作和现实
a.三相带漏电保护总开关;b.三相电源保险丝;c.压缩机电压指示;d.压缩机电流指示;e.模拟锅炉电流指示;f.冷水水泵压力指示;g.热水水泵运行指示; h.冷却水水泵运行指示;i.空气调节风机电流指示;j.压缩机工作指示;k.模拟锅炉工作指示;l.冷冻水水泵工作指示;m.冷却塔工作指示;n.冷却塔风机工作指示;o.空气调节风机工作指示;p.数显冷冻水水温调节指示;q.数显热水水温指示;r.数显冷却指示;s.制冷开关;t.数显冷水水温高调节指示;u.制热开关;v.数显热水水温调节指示。
(二)中央空调模型系统
制冷系统主要组成:压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却水泵、制冷水泵。
制热系统主要组成:电热式模拟锅炉、数显温度调节器、热水水泵等。
(1)具有蒸汽压缩式集中式和半集中式中央空调系统的功能,主要由冷源系统、热源系统、空气处理及配送系统及控制与显示系统等组成。可满足学校既能开出验证性实验,也可以开设故障设置性实验满足毕业设计、教师科研、创新实验室所需,能实现一机多用。
(2)制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器和压力表等部分组成。管路中串接有视液镜,可观察制冷剂物理状态和流动方向。管路中串接的电磁阀,作为制冷系统通断控制部件,高低压力表显示高压压力和低压压力。压缩机采用泰康品牌。
冷却水循环系统主要由冷却水泵、喷淋式冷却塔及循环管路等部分组成,用于吸收冷凝器中制冷剂散发的热量。
(3)冷媒水循环系统主要由冷媒水泵及循环管路等部分组成,用于将蒸发器中制冷剂蒸发产生的冷量输送给模拟用户。
(4)具有热源系统模块。供热系统由1台模拟锅炉、1台热水泵、1套板式换热器等组成。
空气处理与配送要求采用集中式和半集中式两种调节方式。集中式空调系统主要由冷热交换器、风柜、送风机、送风管道及回风管道等部分组成;通过冷热交换器将冷源(冷冻水)或热源(热水)进行处理,把风柜内的空气冷却(或加热),通过送风机和送风管道输送到各用户端(模拟房)而达到制冷(制热)的目的。半集中式空调系统主要由风机盘管组成;工作时,盘管内根据需要流动的冷水(或热水),风机把室内空气吸进机组,经过滤后再经入盘管冷却(或加热)送回室内,如此循环,以达到调节室内温度、湿度的目的。
3、故障设置与排除
中央空调实验装置,能够设置故障供学生了解各种故障现象和排除故障(主要是在电控系统方面设置故障)。典型故障点总数为20个,其中制冷系统设置的故障点为8个,电控系统设置的故障点为12个,故障点的设置不损坏制冷和电控系统原理。。
软件同时具有故障设置与恢复功能,老师可以随意设置故障,学员可以通过软件界面精确定位故障并且排除。
(1)高压过高高压保护;(2)膨胀阀堵塞;(3)压缩机不工作;(4)组合风柜风机不转;(5)冷凝水塔风机不转;(6)模拟锅炉不工作;(7)冷水水泵不工作;(8)热水水泵不工作;(9)冷凝水水泵不工作;(10)制冷控制电脑传感头不工作;(11)模拟锅炉电脑控制传感头不工作;(12)膨胀阀调节不正常;(13)压缩机过载保护;(14)压缩机起动电容不工作;(15)系统终端风机不转;(16)制冷冷水不循环;(17)制热热水不循环;(18)制冷压缩机接触器不正常;(19)制热模拟锅炉接触器不工作;(20)冷凝水塔风机缺相。
4、中央空调综合实验实训装置实训内容

序号

项目(设备名称)

数量

备注

1

水冷机组

1套

含1台3匹谷轮压缩机、1台水冷冷凝器、1台水冷蒸发器、1个膨胀阀、1个过滤器、1个储液罐、1个温控器、1个压力保护器、一个电磁阀等。2.冷却水系统一套:含2台冷却水泵、1台3吨冷却水塔、1个水流量保护开关、6个手阀等。

2

冷却水冷系统

1套

冷却水系统一套:含2台冷却水泵、1台3吨冷却水塔、1个水流量保护开关、6个手阀等。

3

冷冻水冷系统

1套

含2台冷冻水泵、1套分水器及集水器、1台膨胀水箱、1个水流量保护开关、8个手阀、一个电磁阀等。

4

供暖系统一套:

1套

含1台水加热器、1台热水泵、2个手阀等。

5

模拟大厅

一间

尺寸1600×800×1600mm、1套空气处理系统、1套送风管、1套回风管及相关配套设备。

6

配电柜

1

内置1台三菱PLC FX2N-48MR、8个交流接触器、8个热继电器、1个漏电保护开关、1个4匹熔断器、12个按钮开关、12个指示灯、5个电流表、1个电压表、1个温度采集模块、1个稳压电源、标准通信接口和配套设备。

7

数据采集系统

1套

4个温度传感器、2个压力传感器及1个A/D转换功能模块

8

组态软件

1套

三维力控无限点

9

PLC编程软件(三菱)

1套

FXGP_WIN-C

10

中央空调PLC控制程序

1套

 

11

组态软件应用程序

1套

过程实时监控(远程控制和数据实时监视)

12

仿真考核软件

1套

故障设置、排除、考核、评分

13

PLC编程电缆

1条

USB口型

14

可移动计算机台架

1套

 

15

电脑

1台

 

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